來源:鳳凰網山東
“每平方米建筑的供暖、供冷和照明等一次性能源每年消耗電量在50度以內,比常規建筑能源消耗減少50%以上,是名副其實的‘零碳社區’。”山東自貿試驗區煙臺片區建設交通局相關負責人向記者介紹,該項目設計參照國家《近零能耗技術設計標準》,滿足《山東省被動式超低能耗居住建筑節能設計標準》要求,建成后預計每年減少二氧化碳排放超過2000噸,同時實現室內的四季恒溫恒濕恒氧。
高效聚氨酯保溫材料、低碳節能幕墻、光伏發電、地源熱泵……,在煙臺市清潔取暖試點城市建筑方案評審會上,萬華化學高端人才社區超低能耗建筑群設計方案順利通過專家組評審,并獲得評審專家們的一致高度評價,成為全市首個超低能耗建筑群。
走進項目施工現場,工地的外墻、幕墻樓面等地方都運用到了新型材料聚氨酯。項目經理張彥彬介紹,以聚氨酯樹脂為基體材料,制作門窗具有高強度、高模量、輕質、保溫性的特點,制作外墻、幕墻則可以顯著增強保溫隔熱性能,聚氨酯新工藝的廣泛應用極大提高了生產效率且生產過程低碳環保。同時,保暖、防火、氣密性好等特點降低了建筑運行能耗,增加了建筑安全性和舒適性。
作為一家注重科技創新的化工新材料企業,近年來,萬華全球研發中心聚焦聚氨酯產業鏈一體化項目,百萬噸乙烯及LLDPE、PVC、EO、PO/SM、丁二烯等裝置,支撐萬華煙臺工業園成為全球最大、最具競爭優勢的聚氨酯制造基地。此次,在萬華的“零碳社區”里,其先進綠色低碳產品和技術優勢均得到淋漓盡致地體現。
此外,項目中還運用了多種可再生能源技術如光伏發電、地源熱泵、太陽能熱水等,采用高效熱回收新風系統提升空氣品質,采用室內空氣品質檢測系統、能耗檢測管理平臺等設建筑智能一體化化服務+數據展示平臺,收集分析能耗水平、碳排放強度、室內舒適度指標等關鍵性能數據。
此前,由萬華化學與江蘇河海新能源共建的全區首個減排降碳示范工程項目河海新能源發展(煙臺)有限公司已正式落戶,通過多種創新技術的耦合,將萬華化學煙臺工業園的生產廢熱進行回收再利用,在為園區供應高品位熱能的同時為煙臺市區的冬季采暖提供清潔熱源。
經核算,通過該節能技術,萬華化學煙臺工業園每年可節約煤炭約260萬噸,減少二氧化碳排放670萬噸,節約用水2000萬立方米以上,同時保障了煙臺市1.1億平方米城市供暖,實現了化工裝置節能技術與民用熱能技術的完美結合。